不锈钢封头出现开裂的原因
2016-01-08 14:45:56
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一般不锈钢封头超过1200以上直径比较大,封头都需要拼接,而封头厂家均是采用氩氟焊工艺进行焊接的,再经过冲压成形以及冷旋压的工艺。而有裂纹的封头大都是产生在变形较大的圆弧及直边处,且都集中在焊缝中间,都是沿焊缝方向的纵向裂纹。根据裂纹的这些特征我们进行过分析,主要的原因是因以下几个方面造成的;
1、 不锈钢封头材料不合格;
2、 焊接工艺或焊接材料选用不合理;
3、 冷旋压工艺不合理。
关于个和个方面很多客户都能理解,对于冷旋压工艺不合理这个大多不太了解。
其实冷旋压封头成形是利用两模具的挤压作用对材料进行加工的,毛坯在旋压轮和成形棍之间产生局部的塑性变形。封头冷旋压过程中,力的反复作用使其发生冷作硬化现象,并产生位错的堆积和金相组织的变化。由于一些不锈钢材料的C含量偏高,在变形量大于15%时,可产生马氏体组织。因此,在较大的塑性变形情况下,封头拼接焊缝产生了焊缝中间裂纹。
上面我们分析了裂纹产生的原因,那么我们要怎么来防止裂纹产生呢
先,对不锈钢封头材料的成分进行严格控制;
其次,采用多层焊,防止柱状结晶组织产生,减少偏析,以提高焊缝的综合力学性能;
第三,控制冷旋压变形量在15%以下,减少马氏体组织的产生;
后,严格执行焊接工艺。
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