冷旋压封头制造时工艺特点

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋   动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具。工件或加工件主动力，旋轮或赶棒被动。正旋压：成形中变形金属流动方向与旋轮纵向进给方向相同的一种变薄旋压方法；反旋压：成形中变形金属流动方向与旋轮纵向进给方向相反的一种变薄旋压方法；内旋压：在成形过程中，旋压模在坯料之外，旋压工具在坯料之内的旋压方法；冷旋压：在常温条件下进行的旋压过程。

1.冷旋压椭圆封头是少、无切屑加工方法之一，所获得的冲压件一般无需再加工。
2.普通压力机每分钟可生产几十件，高速压力机每分钟可生产千件以上，是一种率的加工方法。
3.冲旋压椭圆封头的尺寸精度由模具，所以质量稳定，互换性好。
3.冷旋压椭圆封头可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件，为其他加工方法所不能替代。

另外，冷旋压椭圆封头加工不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。
由于具有上述突出特点，冷冲压在生产中   了广泛的应用。全世界的钢材中，有60％～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。