冷旋压封头守则

1本标准规定了冷旋压两步法生产压力容器、锅炉及常压容器封头的坯料准备、坯料处理、压鼓、翻边、封头终热处理等制造要求及检验方法等。
2．引用标准GB150—1998钢制压力容器JB/T4746—2002。
3．基本要求
3.1冷旋压压力容器封头需符合《压力容器技术检察规程》和GB150及有关图样和工艺文件的规定。
3.2适用冷旋压封头的材料为碳素钢、低合金钢及奥氏体不锈钢等伸长率δ≥18%的金属材料。
4技术内容可旋压的封头类别及坯料展开尺寸见表1。
5坯料准备
5.1制作封头所用材料应持有符合有关标准的质量证明文件，对于压力容器及低温容器用封头，其板材应符合GB150—1998或JB4732—1995规定外及图样和工艺文件要求，还应符合图样或订货技术协议的要求。
5.2表面及坯料加工端面不得有斑痕、裂纹夹层及毛刺等缺陷。
5.3拼板的对口错边量b（见图1）不得大于钢板厚度δs的10%，且不大于1.5㎜。拼接复合钢板的对口错边量b（见图2）不大于钢板复
厚度的3%，且不大于1㎜。
5.4封头制造单位应按质量证明书对钢板进行验收，   时还应进行复验，如无钢材生产单位的   钢材质量证明书，则应按《压力容器技术检察规程》（1994）的有关规定。
5.5坯板及焊缝修磨
5.5.1下料后的坯板周边应进行修磨，周边应平滑，一般不得有大于1㎜的凸凹尖角。
5.5.2拼板后的焊缝熔渣及两侧飞溅物      干净。焊缝的加强高   修磨到与母材齐平。
5.5.3修磨后板材与焊缝表面，   缺陷或机械损伤后，厚度不得小于封头成型后所允许的小厚度。
5.5.4坯板合格后，应找出   并作标记。
5.6锥形封头翻边前需在小端或中部加工艺板。
6坯料处理
6.拼焊接板能产生焊接应力，冷成型时易脆裂，故对低合金钢拼焊板坯需进行工艺性应力退火处理。
6.2除另有规定外，奥氏体不锈钢的封头板坯可不进行处理。
7压鼓
7.1封头压鼓在         压鼓机和        操作机上进行，当封头直径小于φ1400㎜时，可用手工配合压鼓。